LNG流量测量之前预冷方案
点击次数：1945 更新时间：2013-08-30
一、先用低温氮气预冷（1）检查卸车金属软管完好状况,管内无雨水、垃圾等杂物。将金属软管连接到槽车上,并检查连接是否牢固。（2）打开槽车自增压器（或使用卸车增压器）,使槽车压力升高至0.3MPa。缓慢打开槽车气相阀门,检查软管连接处有无泄漏。（3）向储罐内缓慢冲入低温氮气,待储罐压力上升至0.2MPa左右。关闭卸车台卸液阀门,储罐保冷15min后,打开储罐测满阀,排出氮气,该过程重复进行。（4）判断储罐内部温度,通过测满阀放出气体,用温度计测定,当气体温度到达预期值后（-70°C～-100°C）,气体预冷工作完成。
二、液氮预冷（1）将储罐压力放空至微正压,关闭下部进液阀。关闭液位计平衡阀,投用液位计。（2）缓慢打开槽车液相阀至较小开度,缓慢关小槽车气相阀,使液氮从储罐上部进液。控制卸车台阀门开度,使压力保持在0.3MPa。等储罐压力升高至0.2MPa～0.3MPa,要及时关闭卸车台阀门,打开储罐气相手动放空泄压,反复进行此操作。（3）细听储罐内的声音并同时观测储罐的压力,等声音减小,压力不再上升时,可慢慢打开储罐下部进液紧急切断阀前后阀,上下同时进液。进液过程中要密切观察记录储罐压力,防止压力升高。压力升高时要及时关闭槽车的出液阀,同时打开储罐气相手动放空泄压。（4）储罐的液位计达到一定值时（一般为储罐的20%）,进液结束。（5）进液任务完成后,关闭槽车液相阀门,打开槽车气相阀门,向储罐吹扫卸液管线。（6）关闭槽车阀门及卸车台卸液阀门,卸下软管。关闭卸车台阀门后应将此阀与止回阀间的液体放空。（7）关闭储罐气相手动放空阀、储罐下部进液紧急切断阀前截止阀。储罐上部进液阀待卸车LNG管道恢复常温后再关闭。（8）利用储罐内的液氮对增压器、空浴式气化器及其它低温管道进行预冷。
二、液氮预冷（1）将储罐压力放空至微正压,关闭下部进液阀。关闭液位计平衡阀,投用液位计。（2）缓慢打开槽车液相阀至较小开度,缓慢关小槽车气相阀,使液氮从储罐上部进液。控制卸车台阀门开度,使压力保持在0.3MPa。等储罐压力升高至0.2MPa～0.3MPa,要及时关闭卸车台阀门,打开储罐气相手动放空泄压,反复进行此操作。（3）细听储罐内的声音并同时观测储罐的压力,等声音减小,压力不再上升时,可慢慢打开储罐下部进液紧急切断阀前后阀,上下同时进液。进液过程中要密切观察记录储罐压力,防止压力升高。压力升高时要及时关闭槽车的出液阀,同时打开储罐气相手动放空泄压。（4）储罐的液位计达到一定值时（一般为储罐的20%）,进液结束。（5）进液任务完成后,关闭槽车液相阀门,打开槽车气相阀门,向储罐吹扫卸液管线。（6）关闭槽车阀门及卸车台卸液阀门,卸下软管。关闭卸车台阀门后应将此阀与止回阀间的液体放空。（7）关闭储罐气相手动放空阀、储罐下部进液紧急切断阀前截止阀。储罐上部进液阀待卸车LNG管道恢复常温后再关闭。（8）利用储罐内的液氮对增压器、空浴式气化器及其它低温管道进行预冷。
